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動態(tài)條件下1800℃高溫爐的冶煉過程

更新時(shí)間:2018-06-20      點(diǎn)擊次數(shù):3243
   動態(tài)條件下1800℃高溫爐的冶煉過程
  這類研究工作是在1800℃高溫爐處于運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行的,對高溫爐冶煉的研究往往采用基準(zhǔn)期對照法,即穩(wěn)定某些條件和操作因素,改變幾個(gè)條件或操作因素,用幾個(gè)考核指標(biāo),如經(jīng)常采用的高溫爐有效容積利用系數(shù)、焦比、綜合焦比、成本、率、爐襯狀況等,來衡量實(shí)驗(yàn)期變動因素的效果,實(shí)際上,要求穩(wěn)定的一些因素往往難以實(shí)施,可以用經(jīng)驗(yàn)的或理論的方法,把試驗(yàn)期波動的因素對考核指標(biāo)的影響進(jìn)行修正,這樣,實(shí)驗(yàn)期與基準(zhǔn)期可以比較了。
  為了進(jìn)一步弄清試驗(yàn)期變動因素的作用,除了常規(guī)的測試內(nèi)容之外,往往要做一系列的輔助測試工作,其中包括對1800℃高溫爐內(nèi)物料進(jìn)行采樣測試,測溫、測壓以便進(jìn)一步研究分析某些因素對冶煉過程的影響及其響應(yīng)時(shí)間和范圍。根據(jù)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容不同,通過測試和分析,可以對高溫爐冶煉過程的鐵礦還原,成渣,某些元素的行為,煤氣流動規(guī)律,爐料分布及力度變化,風(fēng)口循環(huán)區(qū)變化,噴吹物的燃燒情況,火焰溫度,軟熔滴落帶的形狀等開展進(jìn)一步的研究。
  1800℃高溫爐內(nèi)采樣及測試:
  高溫爐探孔、探管平臺及探管牽引設(shè)備,為了從高溫爐內(nèi)獲得樣品及測定高溫爐內(nèi)溫度、壓力,往往要在高溫爐上設(shè)立探孔,探孔由大套、閥門、填料盒三大部分組成,大套焊在高溫爐殼上,有的與冷卻器坐在一起,閥門起著與高溫爐內(nèi)開通或封閉作用,當(dāng)探管頭處于填料盒內(nèi)時(shí)才允許開或閉,填料盒作用是密封探管,防止?fàn)t內(nèi)煤氣沿探管向外泄露。是一種帶充氣胎的密封結(jié)構(gòu),充氣壓力可調(diào),一般小于0.3MPa,效果良好,閥與密封盒之間有的用但其封或吹掃,能把粉塵從裝置中排出。
  紅外熱像儀可以接受爐料表面發(fā)出的紅外線,經(jīng)水平和垂直掃描并發(fā)射到電子冷卻的鎘-汞-碲元件上,檢波后稱為紅外線溫度圖像信號,經(jīng)處理變換送入與光學(xué)掃描器同步的顯像管,從而獲得觀察區(qū)的二維料面溫度圖像,根據(jù)氣流與溫度間關(guān)系,能間接判斷出爐料和氣流分布狀況。
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